| 鋼管標準中常用術(shù)語(yǔ) |
| 一、通用術(shù)語(yǔ) ①交貨狀態(tài) 是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱(chēng)熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)制造狀態(tài)；經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱(chēng)熱處理狀態(tài)， 或根據熱處理的類(lèi)別稱(chēng)正火（?；?、調質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。 ②按實(shí)際重量交貨或按理論重量交貨 實(shí)際重量——交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱(chēng)重（過(guò)磅）重量交貨； 理論重量——交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱(chēng)尺寸計算得出的重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨需在合同中注明）： 鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計算公式： W=0.02466（D-S）S 式中： W——鋼管每米理論重量，kg/m； D——鋼管的公稱(chēng)外徑，mm； S——鋼管的公稱(chēng)壁厚，mm。 ③條件 按現行標準的規定項目進(jìn)行檢驗并符合標準的規定，稱(chēng)作條件。條件又分為： A、基本條件（又稱(chēng)必保條件）。無(wú)論客戶(hù)是否在合同中注明。均需按標準規定進(jìn)行該項檢驗，并檢驗結果符合標準規定。如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、 表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗或壓扁或擴口等工藝性能實(shí)驗，均屬必保條件。（021-57590365） B、協(xié)議條件：標準中除基本條件外，尚有“根據需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明“或”當需方要求……時(shí)，應在合同中注明”；還有的客戶(hù)，對標準中基本條件提出加嚴要求（如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時(shí)，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此，這些條件又稱(chēng)為協(xié)議條件。有協(xié)議條件的產(chǎn)品，一般均要加價(jià)的。 ④批標準中的“批”是指一個(gè)檢驗單位，即檢驗批。若以交貨單位組批，稱(chēng)交貨批。當交貨批量大時(shí)，一個(gè)交貨批可包括幾個(gè)檢驗批；當交貨批量少時(shí)，一個(gè)檢驗批可分為幾個(gè)交貨批。 “批”的組成通常有下列規定（詳見(jiàn)有關(guān)標準）： A、每批應由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或同一母爐號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。 B、對于優(yōu)質(zhì)碳素鋼結構管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。 C、焊接鋼管每批應由同一牌號（鋼級）、同一規格的鋼管組成。（天陽(yáng)鋼管） ⑤優(yōu)質(zhì)鋼和高優(yōu)質(zhì)鋼 在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標準中，其牌號后面帶有"A"字者，為高優(yōu)質(zhì)鋼，反之為一般優(yōu)質(zhì)鋼。高優(yōu)質(zhì)鋼在下列的部分或全部?jì)?yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼： A、縮小成分含量范圍； B、減少有害元素（如硫、磷、銅）含量； C、較高純凈度（要求非金屬夾雜物含量少）； D、較高力學(xué)性能和工藝性能。 ⑥縱向和橫向 標準中稱(chēng)縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即鋼管軸向）。 做沖擊功實(shí)驗時(shí)，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱(chēng)橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱(chēng)縱向斷口。 二、鋼管外形，尺寸術(shù)語(yǔ) ①公稱(chēng)尺寸和實(shí)際尺寸 A、公稱(chēng)尺寸：是標準中規定的名義尺寸，是用戶(hù)和生產(chǎn)企業(yè)希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。 B、實(shí)際尺寸：是生產(chǎn)過(guò)程中所得到的實(shí)際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱(chēng)尺寸。這種大于或小于公稱(chēng)尺寸的現象稱(chēng)為偏差。 ②偏差和公差 A、偏差：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于實(shí)際尺寸難于達到公稱(chēng)尺寸要求，即往往大于或小于公稱(chēng)尺寸，所以標準中規定了實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。 B、公差：標準中規定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫“公差帶”。偏差是有方向性的，即以“正”或“負”表示；公差是沒(méi)有方向性的，因此，把偏差值稱(chēng)為“正公差”或“負公差”的叫法是錯誤的。 ③交貨長(cháng)度 交貨長(cháng)度又稱(chēng)用戶(hù)要求長(cháng)度或合同長(cháng)度。標準中對交貨長(cháng)度有以下幾種規定： A、通常長(cháng)度（又稱(chēng)非定尺長(cháng)度）：凡長(cháng)度在標準規定的長(cháng)度范圍內而且無(wú)固定長(cháng)度要求的，均稱(chēng)為通常長(cháng)度。 例如結構管標準規定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。 B、定尺長(cháng)度：定尺長(cháng)度應在通常長(cháng)度范圍內，是合同中要求的某一固定長(cháng)度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長(cháng)度是不大可能的，因此標準中對定尺長(cháng)度規定了允許的正偏差值。 以結構管標準為： 生產(chǎn)定尺長(cháng)度管比通常長(cháng)度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價(jià)基礎上加價(jià)10%左右。（上海天陽(yáng)） C、倍尺長(cháng)度：倍尺長(cháng)度應在通常長(cháng)度范圍內，合同中應注明單倍尺長(cháng)度及構成總長(cháng)度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長(cháng)為9000mm）。實(shí)際操作中，應在總長(cháng)度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(cháng)度應留切口余量。以結構管為例，規定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。 若標準中無(wú)倍尺長(cháng)度偏差及切割余量規定時(shí)，應由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長(cháng)尺度同定尺長(cháng)度一樣，會(huì )給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度降低，因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的，其加價(jià)幅度同定尺長(cháng)度加價(jià)幅度基本相同。 D、范圍長(cháng)度：范圍長(cháng)度在通常長(cháng)度范圍內，當用戶(hù)要求其中某一固定范圍長(cháng)度時(shí)，需在合同中注明。 例如：通常長(cháng)度為3000～12000mm，而范圍定尺長(cháng)度為6000～8000mm或8000～10000mm。 可見(jiàn)，范圍長(cháng)度比定尺和倍尺長(cháng)度要求寬松，但比通常長(cháng)度加嚴很多，也會(huì )給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率的降低。因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是有道理的，其加價(jià)幅度一般在基價(jià)上加價(jià)4%左右。 ④壁厚不均 鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀(guān)存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過(guò)壁厚公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執行）。 ⑤橢圓度 在圓形鋼管的橫截面上存在著(zhù)外徑不等的現象，即存在著(zhù)不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過(guò)外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執行）。 ⑥彎曲度 鋼管在長(cháng)度方向上呈曲線(xiàn)狀，用數字表示出其曲線(xiàn)度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種： A、局部彎曲度：用一米長(cháng)直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。 B、全長(cháng)總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處大弦高（mm），然后換算成長(cháng)度（以米計）的百分數，即為鋼管長(cháng)度方向的全長(cháng)彎曲度。 例如：鋼管長(cháng)度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長(cháng)彎曲度應為： 0.03÷8m×100%=0.375% ⑦尺寸超差 尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的“尺寸”主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫“公差出格”，這種把偏差和公差等同起來(lái)的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是“負”的，很少在同一批鋼管中出現“正、負”偏差均出格的現象。 三、化學(xué)分析術(shù)語(yǔ) 鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據。因此，在鋼材標準的技術(shù)要求部分，往往規定了鋼材適用的牌號（鋼級）及其化學(xué)成分，并以表格形式列入標準中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶(hù)驗收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據。(www.steeltube-cn.com) ①鋼的熔煉成分 一般標準中規定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣標準方法中規定，將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規定的標準方法（GB/T223）進(jìn)行分析，其結果必須符合標準化學(xué)成分范圍，也是客戶(hù)驗收的依據。 ②成品成分 成品成分又叫驗證分析成分，是從成品鋼材上按規定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規定的標準方法（GB/T223）進(jìn)行分析得來(lái)的化學(xué)成分。鋼在結晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析），因此允許成品成分與標準成分范圍（熔煉成分）之間存在有偏差，其偏差值應符合GB/T222之規定。 鋼材的成品成分主要是供使用部門(mén)或質(zhì)量檢驗部門(mén)驗收鋼材質(zhì)量使用的，生產(chǎn)企業(yè)一般不做成品分析（用戶(hù)要求者除外），但應成品分析符合標準規定。 ③仲裁分析 由于兩個(gè)實(shí)驗室分析同一樣品的結果有顯著(zhù)差別并超出兩個(gè)實(shí)驗室的允許分析誤差，或者生產(chǎn)企業(yè)與使用部門(mén)、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見(jiàn)時(shí)，可由第三方具有豐富分析經(jīng)驗的權威單位（如中國鋼鐵研究總院或具有商檢資格的檢驗部門(mén)）進(jìn)行再分析，即稱(chēng)之謂仲裁分析。仲裁分析結果即為終判定依據。 |
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