選擇清潔油：液壓機液壓體系管道油箱相對清潔，可以使用作業(yè)液的粘度或相同類(lèi)型的清潔油。假如發(fā)現體系很臟，則可以使用粘度稍低的機油進(jìn)行清潔。

加熱油清潔：液壓機的加熱油體系的附件容易脫落。通常將它們加熱到50-60℃，清潔壓力為0.2-0.4Mpa。清潔油的流量應盡可能大，避免發(fā)生塵垢。避免發(fā)生塵垢。

安裝的過(guò)濾器：在50-100μ粗濾器的清洗回路中，安裝了入口，在回油口安裝了10-50μ過(guò)濾器。通過(guò)一段時(shí)刻的洗滌后，開(kāi)始時(shí)的粗濾器逐步切換為細濾油器和梯度濾器。清潔時(shí)刻通常為8到24小時(shí)。每隔半小時(shí)翻開(kāi)液壓機液壓油濾清器的清潔作業(yè)，并逐步替換細濾網(wǎng)并進(jìn)行清洗。良好的低粘度機油，延長(cháng)清潔距離，并對液壓機造成嚴峻污染。重用并清潔要使用相似機油清潔的機油的粘度，如全自動(dòng)液壓機、粉末制品液壓機。

用木錘擊打潔凈的一面，以進(jìn)步污染物的墜落率。曲折管道和焊接零件的打擊樂(lè )器，但不要用力太大，避免液壓管道決裂。排空清潔油：清潔液壓機后，盡可能鏟除清潔油，包含泵，閥門(mén)，管道和冷卻器中積聚的清潔油。松開(kāi)管道，用壓縮空氣吹掃，或增加作業(yè)油以鏟除油。增加新的液壓作業(yè)油，清洗油，當即增加新的液壓油，并在短時(shí)刻內運轉測驗，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。

液壓機的液壓體系包含各種油泵，閥門(mén)，管道和其他組件。拉伸液壓機通過(guò)泵與閥之間的協(xié)調和調整，該體系具有速度快，能耗低，噪音低，維護便利的特點(diǎn)。