對其液壓系統故障分析中．絕大部分是油液污染引起的。因為新制液壓系統都是經(jīng)歷了預安裝、拆卸、運送、儲存、安裝、焊接等等過(guò)程．管路中難以避免會(huì )有雜質(zhì)存有，所以必須對液壓系統開(kāi)展沖洗，待沖洗油的潔凈度達到甚至超過(guò)指定油液級別后方可進(jìn)人設備調節運作階段。

因為液體在管路里的流動(dòng)情況分成層流和紊流兩種，當管路里的液體處于紊流情況里時(shí)，壁厚的附屬物易被沖洗掉。故對管路開(kāi)展沖洗時(shí)需要將管路內清理液體流速提高至流場(chǎng)情況，使粘在壁厚上的焊疤、鐵銷(xiāo)、毛邊等污染物迅速脫落，并經(jīng)過(guò)濾器使油液達到清潔度要求，從而提升設備的穩定性和使用期限。

液壓系統安裝后．沖洗的方法和沖洗時(shí)間的長(cháng)短直接影響到系統能否準時(shí)投入試運行．選擇合適的沖洗方式及合理的沖洗回路布局是提升沖洗品質(zhì)。為了減少沖洗時(shí)間．確保沖洗效果，在確定了沖洗流量和沖洗方式后，還要注意。

短接后的閥臺、管道接口，泵組接El的進(jìn)出油孔要用干凈的膠帶開(kāi)展牢固封閉．以避免現場(chǎng)二次污染；定期維護過(guò)濾器濾芯的污染水平，要及時(shí)更新濾芯；按相應規定操縱沖洗油溫在40～70℃之間，由于油溫高動(dòng)黏滯率減小，促使流速越大，則雷諾數值越大，一般沖洗雷諾數范圍是2000～4000。

液壓系統沖洗期內，要定期巡查，發(fā)覺(jué)管路滲油，妥善處理；并注意油溫、壓力變化情況，及時(shí)處理；全部液壓缸、電機及其儲能器等設備與沖洗回路分離。為下一步的成功試車(chē)和設備穩定運行打下堅實(shí)基礎。